隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和技改力度的加大,單套尿素造粒塔生產(chǎn)能力也不斷提高,,但成品中細(xì)粉含量也相應(yīng)增加,。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,、降低成品中的細(xì)粉含量,越來(lái)越多的尿素企業(yè)采用在成品包裝前增加篩分機(jī)對(duì)尿素進(jìn)行分級(jí)作業(yè),,分別篩除細(xì)粉和疤塊,。針對(duì)目前國(guó)內(nèi)常用的篩分設(shè)備在尿素篩分中存在的問題,河南新鄉(xiāng)市威遠(yuǎn)化工新技術(shù)有限公司開發(fā)了低轉(zhuǎn)速,、大振幅,、低粉塵污染的FNSⅡ型往復(fù)篩分機(jī),,并于2013 年8 月在河南某大型化肥企業(yè)年產(chǎn)1 000 kt 尿素裝置中成功運(yùn)行。
尿素裝置早期主要采用直線振動(dòng)篩篩分機(jī),。直線振動(dòng)篩采用振動(dòng)電機(jī)為激振源,,振幅較小( 3 ~ 5 mm) 、振動(dòng)頻率高( 16 ~ 24 Hz) ,、篩面傾角大( 10° ~ 25°) ,。由于尿素細(xì)粉的物料特性,該類型振動(dòng)篩存在以下主要問題: 細(xì)粉或小粒堵篩孔現(xiàn)象嚴(yán)重,,細(xì)粉在篩網(wǎng)下黏附嚴(yán)重,,篩分效率較低,處理能力較小; 細(xì)粉外泄現(xiàn)象嚴(yán)重,,工作環(huán)境較差,,物料損耗較大,腐蝕設(shè)備和廠房嚴(yán)重; 篩網(wǎng)損耗較大,,設(shè)備故障率較高,。
往復(fù)式篩分機(jī).包括機(jī)架,安裝在機(jī)架上的篩箱以及與篩箱傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)裝置,,篩箱包括自上而下依次平行設(shè)置的箱頂板,,篩板,箱底板,,在箱頂板,,篩板和箱底板的周圍環(huán)繞設(shè)置側(cè)圍板,箱頂板上設(shè)有進(jìn)料口,,箱底板上設(shè)有細(xì)料出口,,在箱頂板與篩板之間的側(cè)圍板上設(shè)有粗料出口,機(jī)架的上端設(shè)有滑軌,,篩箱通過(guò)滑套可滑動(dòng)地安裝在滑軌中,,箱底板的底部固定安裝有凸輪軸;驅(qū)動(dòng)裝置是固定安裝在機(jī)架上的振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有偏心輪盤,,所述偏心輪盤的上表面設(shè)置有環(huán)形滑槽,,所述凸輪軸插裝在滑槽中.該往復(fù)式篩分機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,可設(shè)定多種運(yùn)行軌跡,,篩分效果好,,篩分.
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